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动筛跳汰机

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动筛跳汰机

动筛跳汰机是一种用于块煤分选前卫的机、电、液一体化洗选设备。技术水平现今处于国际排名靠前,它以工艺系统简单、节水节电、入选上限大、分选粒度级宽、分选效率高、运行维护简单、故障率低、自动化程度高和工作可靠而著称,是矿井高产高效排矸的理想设备,受到选煤界及用户的普遍关注。经在许多矿的使用运行,已充分体现出其优点和在选煤厂工艺系统中所起到的重要作用。详细介绍了国产化进程、工作原理、技术参数与确定方法、优点以及用途等。

优势标签:全密封、无污染;出料粒度均匀;结构先进、紧凑

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   动筛跳汰机是一种用于块煤分选前卫的机、电、液一体化洗选设备。技术水平现今处于国际排名靠前,它以工艺系统简单、节水节电、入选上限大、分选粒度级宽、分选效率高、运行维护简单、故障率低、自动化程度高和工作可靠而著称,是矿井高产高效排矸的理想设备,受到选煤界及用户的普遍关注。经在许多矿的使用运行,已充分体现出其优点和在选煤厂工艺系统中所起到的重要作用。详细介绍了国产化进程、工作原理、技术参数与确定方法、优点以及用途等。

动筛跳汰机
工作原理
物料通过入料溜槽进入液压动筛跳汰机槽体之后,摇臂驱动装置驱动筛板,带动物料绕销轴在水中上下运动。在运动的过程中,当摇臂驱动装置驱动筛板上升时,物料与筛板没有相对运动,而水介质相对于物料是向下运动的;当摇臂驱动装置驱动筛板下降时,物料颗粒因其重力和介质的阻力作用,所产生的加速度小于筛板下降的加速度时,水介质形成相对于动筛筛板的上升流,物料才能悬浮 [4] 。当颗粒下降速度小于动筛筛板的下降速度时,物料在水中作干扰沉降,并使床层有足够的松散度和松散时间,实现物料按密度有效分层。同时,由于筛板的这种运动,也产生了使物料得以向前运动的坡度,可以使分层的轻、重产物分别经溢流堰板之上下进入双道提升轮中,依靠双道提升轮脱去水分,并将其分离出的精煤及矸石送入各自的出料溜槽中。透筛细物料由底部槽体的细物料排放口排出,并由脱水斗式提升机将其中透筛物料捞取。
动筛跳汰机原理

产品优势
(1)机电故障少,操作方便,运行可靠。
(2)自动化程度高,在线调整性好,调整灵活、方便。分选精度高,分选效率高,当煤质发生突变,需要调整洗选参数时不需停机即可调整。
(3)液压系统采用优化设计,元件选用原装进口元件,系统动作灵敏、安全性、可靠性高,故障率极低。
(4)主油缸—摇臂系统中采用闭环控制,缓冲性能好,基本对设备没有机械冲击,同时可以能过计算机在线显示筛床的动态运行曲线,根据煤质情况调整其运行曲线,使油缸的上行下行速度皆可实现控制,并调整其缓冲特性,进而使动筛的运动特性更利于物料的分层,从而达到频率和振幅良好的在线调整性。
(5)液压系统与鑫海跳汰机类似,整个冷却过程采用国际先进自动温控技术,效率高、控制可靠,降低了能耗,同时,由于采用了自动温控技术,增强了对各地区温度差异的适应性。
(6)排歼系统采用压力传感器和比例流量阀控制,排研参数是捕捉研石对床层造成的压力值变化进而判断研石床层的厚度而决定适时排研状态,排研迅速、准确,床层稳定性好,而且由于其准确的适时排研特性,分选效果好,且基本无卡研现象,并提高了设备对煤质的适应性,同时,它采用液压驱动系统,既可以实现低速控制,又具有高负载下过载保护特性,还具有自动排除卡歼功能。
(7)电控部分采用高性能先进的可编程控制器,安全可靠,采用触摸屏技术,动态监视,在线调整迅速,可靠,且全部采用中文操作界面,增强了人机对话功能。设备的运行状态可以适时监控,故障在线检测并在触摸屏中及时显示、整个设备做到了液压系统油位、油温、污染程度、油压零压保护、洗选水位、运转各部件完整的监控。
(8)选材好,耐磨性强,制造质量好。
(9)弧形板与提升轮间隙可调,杜绝了分选后产品二次污染的情况。
动筛跳汰机

产品用途
液压动筛跳汰机主要用于25(50)~300(400)mm粒度级煤炭的分选及排矸,主要用做 :
■ 原煤排矸
■ 块原煤预加工
■ 块原煤选出精煤或分选动力煤、处理脏杂煤等
■ 替代人工选矸
经过筛分后需排矸的物料通过入料溜槽进入液压动筛跳汰机槽体筛板,摇臂驱动装置驱动筛板带动物料绕固定转轴在水中上下运动。运动的过程中,筛板带动物料上升,下落时在自重的作用下物料与筛板做自由落体运动,物料在水中由于密度的不同,开始分层。加之相对运动的水流作用,物料在水中作干扰沉降,并使床层有足够的松散度和松散时间,实现物料按密度有效分层。同时,由于筛板的这种运动,也产生了使物料得以向前运动的坡度,可以使分层的轻、重产物分别经溢流堰板之上下进入双道提升轮中,依靠双道提升轮脱去水分,并将其分离出的精煤及矸石送入各自的出料溜槽中。透筛细物料由底部槽体的细物料排放口排出,并由脱水斗式提升机或交替闸板放料方式将其中透筛物料捞取。

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